I. Принципи конструкції та монтажу лінійних напрямних
1. Загальний принцип позиціонування
Базову сторону лінійної напрямної рейки потрібно розташувати, а не-бічну сторону позиціонувати не потрібно (як показано на малюнку 1). У не-стандартній галузі автоматизації існують два поширені методи позиціонування напрямної рейки: Рисунок 1. Метод позиціонування напрямної рейки покладається виключно на точність обробки, що забезпечує зручне, швидке та точне встановлення; Малюнок 2. Метод позиціонування напрямної рейки характеризується простотою обробки, встановлення та регулювання одно-бічної напрямної рейки. Напрямна рейка з веденої сторони має брати контрольну сторону як орієнтир і регулюватися за допомогою циферблатного індикатора-важлива деталь для успішноговстановлення лінійної напрямної.
2. Принципи для сценаріїв високої точності та високої жорсткості
Якщо потрібна висока точність і жорсткість лінійного руху, можна встановити 2 опорні площини встановлення та 1 базову площину встановлення верстака. Для середовищ із великою вібрацією, ударами та строгими вимогами до точності обидві сторони двох напрямних рейок повинні бути розташовані та обладнані пристроями бічного натискання; інакше позиціонування потребує лише одна сторона однієї напрямної. Роликові напрямні також чудово працюють у сценаріях такого-високого попиту завдяки своїй надійній конструкції. Доступні різні конструкції пресувальних пристроїв.
3. Додавання пристроїв проти-переповнення та обмежень
① Сконструюйте отвори для штифтів позиціонування на обох кінцях однієї напрямної рейки на базовій плиті для досягнення точного позиціонування, що є ключовим кроком у оптимізаціївстановлення лінійної напрямної. ② Додайте обмежувачі повзунка, щоб запобігти випадковому вислизанню повзунка-, щоб уникнути пошкодження компонентів під час збирання та загрози безпеці під час роботи обладнання.
4. Принцип проектування відстані між двома повзунами
При виборі двох повзунків відстань між ними має бути не менше 30 мм. Оскільки масляна насадка на повзуні зазвичай має розмір від 12 до 16 мм, достатня відстань запобігає взаємним перешкодам. Під час встановлення розташуйте масляну форсунку назовні для зручного складання, подальшого обслуговування та змащення-деталей, якіLishui City Hengli Automation Technology Co., LTDзавжди наголошує клієнтам на довгостроковому стабільному-користуванні.
5. Специфікації підвісного та перевернутого встановлення
Для підвішування або перевернутоговстановлення лінійної напрямної, специфікація має бути на 2-3 розміри більшою, ніж для надійної установки. Наприклад, якщо лінійна напрямна рейок розміру 15 використовується для встановлення в прямому положенні, розмір 25 або вище рекомендований для встановлення у зворотному напрямку. Крім того, збільшення кількості повзунків забезпечує більше опорних точок, підвищуючи стабільність і безпеку системи. Роликові напрямні також відповідають цій специфікації для перевернутої установки, щоб забезпечити надійну роботу.
6. Вимоги до вторинної обробки зварних виробів
Для зварних виробів, які потребують вторинної обробки після зварювання, обробка повинна бути завершена за один раз, щоб забезпечити узгоджені контрольні показники. Дві монтажні поверхні повинні відповідати вимогам рівності та знаходитись на одній площині. Зварювання викликає термічну деформацію, тому багаторазова обробка канавок/отворів для встановлення повзуна та напрямної шини після зварювання призведе до відхилень від еталонних показників. Одноразова-обробка забезпечує стабільні контрольні показники, контролює відхилення розмірів і геометричних допусків і гарантує точність складання,-важливу для довгострокової-працездатності продуктів, що постачаютьсяLishui City Hengli Automation Technology Co., LTD.
7. Додавання захисних пристроїв
У важких умовах експлуатації (наприклад, пил, рідина) обладнайте лінійні направляючі рейки відповіднимизахисні пристроїпідтримувати хороші умови роботи, зменшувати тертя та знос, а також подовжувати термін служби{0}}ще одна важлива міркування длявстановлення лінійної напрямноїу промислових сценаріях.
8. Налаштування допуску для відкритих канавок встановлення повзуна
Допуск на ширину канавок повзуна та напрямної рейки встановлюється між (+0.05~+0.1), а обробка поверхні встановлення має досягати Ra3.2. Звертайте увагу на орієнтири під час розмітки: центр отвору для гвинта повзуна/направляючої рейки повинен збігатися з центром канавки. Примусове закручування невідповідних гвинтів серйозно вплине на точність складання та якість обслуговування.
II. Загальні методи встановлення слайдера
1. Вбудована інсталяція
Це найбільш надійний і поширений метод. Вбудоване позиціонування з рифленням забезпечує стабільність шляхом канавок на повзунку та монтажній поверхні, а потім вбудовування повзуна в паз. Він має низькі вимоги до навичок монтажу, придатний для серійного складання або умов роботи з високою-точністю та високою{3}}жорсткістю. Примітка. Правильне налаштування допуску канавок має вирішальне значення для успішного встановлення; фаска в нижній частині канавки повинна бути меншою, ніж у повзуна, щоб забезпечити щільне прилягання.
2. Позиціонування штифтів (подвійні штифти для точності)
Точність установки: ±0,03 мм. У цьому методі використовуються 2 штирі для точного позиціонування через посадку між штифтами та отворами повзунка. Однак не-стандартне встановлення може спричинити від’єднання штифтів-для отворів для штифтів слід використовувати посадку з натягом. Після встановлення переконайтеся, що повзунок повністю прикріплений до штифтів, щоб забезпечити надійність позиціонування.
3. Позиціонування одного -плеча (кроки).
Завдяки простій структурі та легкому збиранню/розбиранню, цей метод залежить від точності обробки та становить понад 60% застосувань в автоматизованому обладнанні. Основний принцип: одна сторона повзунка щільно прикріплена до краю сходинки/упору обладнання, щоб утворити стабільну опорну поверхню. Точність встановлення: площинність контактної поверхні менше або дорівнює 0,01 мм/м², зазор після встановлення (визначається щупом) менше або дорівнює 0,03 мм. Суворо контролюйте різницю фаски понад 0,5 мм-фаска повзуна має бути більшою за фаску нижньої частини плеча, щоб уникнути перешкод.
4. Розташування бокової прокладки
Цей метод спрощує деталі та пропонує гнучкість, схожу за принципом на розташування плечей. Він використовує бічні прокладки для позиціонування, притуляючи повзунок до прокладок. Переваги: спрощує форми основних частин, проста конструкція, легке складання/розбирання. Після встановлення переконайтеся, що повзунок повністю прикріплений до прокладок для надійного позиціонування.
III. Технічні вимоги до складання та посилання на момент затягування
1. Попередня -підготовка до складання
A. Захист-від іржі напрямної рейки та повзунка перед збиранням; переконайтеся, що на поверхні напрямної рейки немає подряпин або слідів від шліфування. B. Переконайтеся, що шорсткість і площинність монтажної поверхні вище Ra3.2, і переконайтеся, що отвір для гвинта збігається з напрямною рейкою. C. Ранішевстановлення лінійної напрямноїВикористовуйте напилки та скребки для видалення фарби, нерівностей, що залишилися від обробки, задирок, бруду та інших дефектів поверхні з монтажної поверхні.
2. Еталонний момент затягування гвинта
При закручуванні гвинтів важливий достатній крутний момент. Недостатній крутний момент призведе до того, що гвинти з часом ослабляться через вібрацію обладнання, що призведе до механічних збоїв або зниження точності.
IV. Висновок і представлення компанії
Наведені вище методи позиціонування повзуна та лінійної напрямної мають унікальні переваги, задовольняючи потреби «точного позиціонування» в різному автоматизованому обладнанні та робочих умовах. У практичних застосуваннях уникайте сліпого вибору-, ретельно вибирайте найбільш підходящий метод на основі конкретних вимог до обладнання та характеристик, як розумна «економка обладнання». Тільки таким чином автоматизоване обладнання може працювати ефективно та точно виконувати завдання позиціонування.
Як професійна компанія з технологій автоматизації,Lishui City Hengli Automation Technology Co., LTDдотримується принципів роботи "орієнтованість-на людей" і "порядність перш за все". Ми-орієнтовані на клієнта, надаємо швидку доставку та безпечні послуги з пакування. Наша продукція охоплює широкий спектр сценаріїв застосування та користується глибокою довірою покупців у всьому світі. Йдучи в ногу з часом, ми постійно вдосконалюємо управління підприємством і продуктивність. Якщо у вас є потреби, пов’язані з лінійними напрямними, салазками чи іншими компонентами автоматизації-особливо для професійнихвстановлення лінійної напрямноїрішення-зв’яжіться з нами, щоб отримати-високоякісні продукти та технічну підтримку.
Електронна адреса: admin@hengli-hltnc.com
Whatsapp: +86 13884328311
WeChat: 18767839274
https://www.youtube.com/@HLTNC
